內襯陶(tao)瓷復合管道是國家(jia)高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)復合新材料。該(gai)管從內到外分別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡(du)層和(he)鋼三(san)層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金,比(bi)鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)(yong)于(yu)石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源(yuan)等部門。使用(yong)(yong)價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道,可代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)(ju)有強烈(lie)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行(xing)業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械(xie)沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用于石(shi)油(you)裂解氣、合(he)成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣以(yi)及溶(rong)融(rong)堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從(cong)而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少(shao),平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常(chang)運行,材料(liao)線膨(peng)脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑的其他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


