內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)(dao)是國家(jia)高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計(ji)劃中研制成功并率先產(chan)業化(hua)的(de)(de)(de)(de)具有(you)國際先進水平的(de)(de)(de)(de)復合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)(xing)成的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)(dao)形(xing)(xing)成牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)(de)綜(zong)臺(tai)性能,且能進行車削,磨削和焊接等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用價(jia)格低于不銹管(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸度(du),在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業,對具有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體、液(ye)體輸(shu)送是(shi)理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸(shu)送管道(dao)景合適(shi)。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震(zhen)性。用(yong)于石(shi)油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物(wu)料(liao)以及(ji)含(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價低;內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減(jian)少,平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)(ci)復(fu)臺管的工程總(zong)造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常(chang)運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與同內(nei)徑(jing)的其他管(guan)材(cai)(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層(ceng)間結合(he)強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(xing)(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |