內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)(san)“計(ji)劃中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業(ye)化的(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新(xin)材料(liao)。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)(he)鋼三(san)(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同(tong)管道形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結(jie)合,具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等部(bu)門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,且性(xing)能優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐(nai)磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)(kang)震性(xing)。用于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料(liao)以及含硫地熱(re)水(shui)輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低(di);內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費(fei)(fei)用(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)減(jian)少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期(qi)正(zheng)常運行,材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產(chan)品重量輕(qing),與(yu)同內(nei)徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺(tai)性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施工(gong)安裝(zhuang)方便(bian),可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |