內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道是國家高科(ke)技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成功并率先產業(ye)化的(de)(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨削和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能源等部門。使用價(jia)(jia)格(ge)低(di)于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品具有(you)超(chao)硬(ying)耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣(qi)體和液(ye)體,含(han)有固(gu)體顆粒的腐蝕物料(liao)以及含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工程造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產品(pin)重量輕(qing),與同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費(fei)用(yong)(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |