內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管道是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)功并率先(xian)(xian)產業(ye)化(hua)的具有(you)國(guo)際先(xian)(xian)進水平的復(fu)合(he)(he)新材料。該管從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固(gu)的冶金(jin)結(jie)合(he)(he),具有(you)良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的綜臺(tai)性能,且(qie)能進行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價格低(di)(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)(di)工(gong)程(cheng)造價。
本(ben)產(chan)品(pin)具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該(gai)管用(yong)(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管道因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提(ti)高,從(cong)而使支吊架費(fei)(fei)用(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)減少(shao),平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管的(de)工(gong)(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運(yun)行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產(chan)品重量輕(qing),與同(tong)內徑(jing)的(de)其他(ta)管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂(lie)紋時(shi)沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |