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山東耐磨陶瓷管
九臺內襯陶瓷復合管

九臺內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管道(dao)是(shi)(shi)國(guo)(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國(guo)(guo)際先進水平(ping)的(de)復(fu)合(he)(he)新材料(liao)。該管從內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合(he)(he),具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進行(xing)車削,磨削和(he)焊接等(deng)加(jia)工。

材(cai)料性能: 

1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong);

2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍;

3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;

4、可在(zai)900℃以下長期工作。

用 途: 

本(ben)產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。 

本產(chan)品(pin)具有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。

本(ben)產品(pin)具(ju)有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適。

本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送(song)管(guan)道。

該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的(de)腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。

產品特點: 

1、耐磨性好。

2、運(yun)行阻(zu)力小(xiao)。

3、工(gong)程造價低(di);內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道因重量輕(qing),使用(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而(er)使支吊(diao)架費(fei)用(yong),搬(ban)運(yun)費(fei)用(yong)減(jian)少,平(ping)均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程總造價與鑄石(shi)管相當(dang),與耐磨管道相比工(gong)程造價下降20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。

6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑的(de)其(qi)他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械(xie)沖擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快(kuai)速等(deng)聯接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費用(yong)。

表一

項目 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度(du) MPa

表面質量

陶瓷層密度 g/c m2

抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度)

抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次

抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃

清水阻力系(xi)數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸(suan)
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹(xiu)鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合(he)管(guan)

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86) 

表(biao)三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時

耐酸陶瓷(ci)

80%

內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 

96-98% 

內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)

表(biao)四(si)

噴砂(sha)比試(shi)驗

30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對比試(shi)驗

材料(liao)

體(ti)積(ji)各(ge)減少cm3

材料

體積損失cm3

97%氧(yang)化(hua)鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復(fu)合管道

0.0022

SHS復合(he)管


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