內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并(bing)率(lv)先(xian)產(chan)業化的具有國(guo)際先(xian)進水平的復(fu)合(he)新(xin)材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管道形成(cheng)牢(lao)固(gu)的冶金結合(he)，具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的綜(zong)臺性能(neng)，且能(neng)進行車削(xue)，磨(mo)(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍(bei)；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金，比(bi)鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途(tu):
本產品可(ke)取代不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用價格低于不銹管(guan)(guan)道，且(qie)性能(neng)優(you)于不銹管(guan)(guan)道，陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道，可(ke)代替(ti)昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大(da)(da)大(da)(da)降低工程造(zao)價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度，在化(hua)工(gong)、石化(hua)等(deng)行業，對具(ju)有(you)強(qiang)烈(lie)腐(fu)(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具(ju)有超(chao)硬耐磨性(xing)，用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業，作為輸送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫，并具有(you)高(gao)的抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)(kang)震(zhen)性。用于(yu)石(shi)油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)價低；內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕，使(shi)用壽命提高，從而(er)使(shi)支吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均(jun)投(tou)資下降。陶(tao)(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常(chang)運行，材料線(xian)膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便(bian)：產品重(zhong)量(liang)輕(qing)，與同內徑的其他管材相比，可節約鋼材20—30％，旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能，可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式，施(shi)工安裝(zhuang)方便(bian)，可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械(xie)(xie)沖(chong)擊(機械(xie)(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
