內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)(fu)合(he)(he)管(guan)道是(shi)國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具(ju)有國際先進水平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)新材料。該管(guan)從內到外(wai)分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金(jin)結合(he)(he),具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱(re)沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等(deng)部門。使用(yong)價格低(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優(you)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造價。
本產品具有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣、合成氨中(zhong)溫變(bian)換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸(shu)送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平(ping)均投(tou)資(zi)下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管的工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管相(xiang)(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)(xiang)比(bi)工(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內(nei)長期(qi)正常運行,材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)聯接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝方便,可減少(shao)安(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |