內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)(guan)道是國家高科技術(shu)“八(ba)六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并(bing)率(lv)先產業化的(de)(de)具(ju)有國際先進水平(ping)的(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)(guan)(guan)從內(nei)到外分(fen)別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性,高抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)(yong)價格(ge)低(di)(di)于(yu)不銹管(guan)道(dao),且性(xing)能優(you)于(yu)不銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合(he)管(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)(di)工程造價。
本產(chan)品具有(you)優(you)異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸(shu)送管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的輸送(song)管(guan)道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地熱(re)水(shui)輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命(ming)提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用,搬(ban)運費用減少(shao),平(ping)均投資下降。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材(cai)料線(xian)膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采(cai)用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |