內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化的具有國際先進(jin)水平的復合新材料。該管(guan)從內(nei)(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的冶金結合,具有良好的耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖(chong)(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊的綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)(mo)削(xue)和焊(han)接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有(you)色金屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)(deng)部門(men)。使用價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao),陶瓷內襯(chen)復(fu)合管道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳(nie)管、鈦(tai)管等(deng)(deng),大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)(de)(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈腐蝕的(de)(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)(de)(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送(song)(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)(song)管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的(de)工(gong)程總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能(neng)好:內(nei)(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍(wei)內(nei)(nei)長期正(zheng)常運行(xing),材料(liao)線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產品(pin)重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其(qi)他管材(cai)(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采(cai)用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方式,施工(gong)安(an)裝方便,可減少(shao)安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層間結合(he)強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸(suan)性(xing)能
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


