內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合(he)管道是(shi)國(guo)家(jia)高科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的具有(you)國(guo)際先(xian)進(jin)水平(ping)的復(fu)合(he)新材(cai)料。該管從(cong)內到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)的致密(mi)的鋼(gang)(gang)玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固(gu)的冶金結合(he),具有(you)良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊(han)接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比(bi)鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源等部(bu)門。使(shi)用價(jia)格(ge)低于不(bu)銹管(guan)(guan)道,且性能優(you)于不(bu)銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用(yong)于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業(ye),作為輸(shu)送管道(dao)景合適。
本產(chan)品耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道因(yin)重量(liang)輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資(zi)下降(jiang)(jiang)。陶(tao)(tao)瓷復(fu)臺(tai)管的(de)工程(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)(jia)下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與同(tong)內徑的(de)其(qi)他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺(tai)性能,可采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)(shi)工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)(xie)沖(chong)擊(機械(xie)(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |