內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是國家高科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成功并率先產業化的具有(you)國際先進水平的復(fu)合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在(zai)2000℃以上高溫形(xing)成的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道形(xing)成牢固的冶(ye)金結合(he)，具有(you)良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度、高韌性，高抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能，且能進行車削，磨削和焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含(han)AL2O390％以上，耐(nai)酸度96—98％，同高剛(gang)玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸度相同；
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十(shi)倍；
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比(bi)鋼高(gao)十幾倍；
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng)(deng)，廣泛(fan)應用(yong)于石油(you)、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力(li)和地熱能源等(deng)(deng)(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道，且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道，陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道，可代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng)(deng)，大大降低工程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度，在化工、石(shi)化等行業，對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有超(chao)硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)(song)、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業，作為輸送(song)(song)管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫(wen)，并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價低；內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕(qing)，使(shi)用(yong)壽命提高，從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均(jun)投資下降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當，與耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造價下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好：內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內長期正常運行，材(cai)料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便：產品重量輕，與同內徑(jing)的其他管材(cai)相比，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的綜臺性能，可(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速(su)等聯接方(fang)式，施工安(an)(an)裝方(fang)便，可(ke)減(jian)少安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊(ji)次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
