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山東耐磨陶瓷管
晉 江內襯陶瓷復合管

晉 江內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過(guo)(guo)渡層和(he)鋼(gang)(gang)三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加(jia)工。

材料性(xing)能: 

1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同;

2、耐蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍;

3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;

4、可在(zai)900℃以下長期工作。

用 途: 

本產(chan)品可(ke)取代(dai)(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造價(jia)。 

本產(chan)品具有優(you)異的耐(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料。

本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行(xing)業(ye),作(zuo)為輸送管道景合(he)適。

本產品(pin)耐(nai)高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。

該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。

產(chan)品特點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻力(li)小。

3、工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當(dang),與耐(nai)磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)下降20—30%。

4、耐腐(fu)蝕、防結垢。

5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。

6、安(an)裝施(shi)工方(fang)(fang)便:產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑(jing)的其他管材相(xiang)比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯(lian)接方(fang)(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)(fang)便,可減少安(an)裝費用(yong)。

表一

項目 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表(biao)面質量(liang)

陶瓷層密度(du) g/c m2

抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度)

抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時(shi)沖擊次數(shu))次

抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度)℃

清水(shui)阻力(li)系數

碳素 鋼(gang)管

149

411






0.0195

內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋(cu)酸(suan)
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復(fu)合管(guan)

0.08-0.1

0.147

0.028

內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時

耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)

80%

內襯陶(tao)瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性能

表四

噴砂(sha)比試(shi)驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗

材料(liao)

體積(ji)各減(jian)少cm3

材(cai)料

體(ti)積損失cm3

97%氧(yang)化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復(fu)合管


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