內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)(guan)(guan)道是(shi)國家高科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)(de)復合新材料。該管(guan)(guan)(guan)從內到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)(guan)(guan)道形(xing)成牢固的(de)(de)冶金結合，具有(you)良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度、高韌性，高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能，且能進(jin)行車削，磨削和焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上(shang)，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同；
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道(dao)，可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低工程造(zao)價。
本產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度，在化工、石化等行業，對具有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等(deng)行業，作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen)，并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于(yu)石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管(guan)道(dao)。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯(xian)身手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體，含有固體顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造價(jia)低；內襯陶瓷復(fu)合(he)管道因重量(liang)輕，使用壽命提(ti)高，從而(er)使支(zhi)吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平(ping)均(jun)投資下降。陶瓷復(fu)臺管的工程總造價(jia)與鑄(zhu)石管相當，與耐磨管道相比工程造價(jia)下降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正(zheng)常運(yun)行(xing)，材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方(fang)便：產品重量輕，與同(tong)內(nei)徑(jing)的(de)其他管材相比(bi)，可(ke)節(jie)約鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好(hao)的(de)綜臺性(xing)能，可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方(fang)式，施工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便，可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
