內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術“八六(liu)三(san)“計劃中研(yan)制成功(gong)并率先產業化(hua)的具有國際先進水平的復(fu)合新材(cai)料。該管從內(nei)到(dao)外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道(dao)形成牢固(gu)的冶金結合，具有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing)(xing)，高(gao)(gao)抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性(xing)(xing)能，且能進行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等，廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價(jia)格(ge)低(di)(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等，大大降低(di)(di)工程造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優(you)異的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度，在化工、石(shi)化等行業，對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性氣體、液體輸送(song)是理想的(de)(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性，用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦(kuang)(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣等(deng)行業，作(zuo)為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫，并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石(shi)油(you)裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)(guan)用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能(neng)顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti)，含有(you)固(gu)體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造價(jia)低；內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道因重(zhong)量輕，使用壽命提高，從而(er)使支(zhi)吊(diao)架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均(jun)投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程總(zong)造價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang)，與耐(nai)磨管(guan)道相比(bi)工程造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好：內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內長期(qi)正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便：產品(pin)重量輕，與同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能，可采用焊接、法蘭快速等聯接方式(shi)，施工安(an)裝方便，可減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時(shi)沖(chong)(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水(shui)阻(zu)力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
