內襯陶瓷復合管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成功并率先產業(ye)化的(de)(de)具有國(guo)際先進水(shui)平的(de)(de)復合新材料(liao)。該管(guan)從(cong)內到外分(fen)別(bie)由陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶(ye)金結合,具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進行(xing)車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等部(bu)門(men)。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行(xing)業,對(dui)具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理(li)想(xiang)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品具(ju)有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管(guan)道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身手(shou)。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱(re)水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管道因重量輕(qing),使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)提高,從(cong)而使支(zhi)吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管的(de)工(gong)程總造價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好(hao):內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便(bian)(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機(ji)械(xie)沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺(tai)性能(neng),可采用焊(han)接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式,施(shi)工安裝方便(bian)(bian),可減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |