內(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合管道是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具(ju)有(you)國際(ji)先進水平的(de)復合新材料。該管從內(nei)到外分別(bie)由(you)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結(jie)合,具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格(ge)低(di)(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)(di)工程造價。
本產品(pin)具有優異的耐(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道(dao)材(cai)料。
本產品(pin)具(ju)有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充(chong)填(tian)、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為(wei)輸送管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有(you)高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于(yu)石油裂(lie)解氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體的輸送(song)管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重(zhong)量輕(qing),使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊(diao)架費用,搬運費用減少(shao),平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價(jia)(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)(gong)方便:產(chan)品重(zhong)量輕,與同(tong)內(nei)徑的其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可采(cai)用焊接、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工(gong)(gong)安(an)裝方便,可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |