內襯陶瓷(ci)復合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產(chan)業(ye)化的(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進水平的(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該(gai)管從內到外分別(bie)由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高(gao)十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱(re)能(neng)源等部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)(ju)有(you)優(you)異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)(mo)損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成氨中(zhong)溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身(shen)手。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減(jian)少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內(nei)長期(qi)正常(chang)運行,材(cai)料線(xian)膨脹(zhang)系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重量輕(qing),與同內徑的其(qi)他管(guan)材相比(bi),可(ke)(ke)(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)(ke)(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方式(shi),施(shi)工安(an)(an)裝(zhuang)方便,可(ke)(ke)(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |