內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成功并率先產(chan)業化(hua)的(de)具有國(guo)際(ji)先進水(shui)平的(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到外分(fen)別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)致密(mi)的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固(gu)的(de)冶(ye)金結(jie)合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價格(ge)低(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造(zao)價。
本(ben)產品具有優異的耐蝕性和(he)耐酸(suan)度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業(ye),對具有強烈(lie)腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣(qi)體、液體輸送(song)是理想的耐蝕管道材料(liao)。
本產(chan)品具有(you)超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的輸送管道(dao)。
該(gai)管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量(liang)輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范(fan)圍內(nei)長期正(zheng)常運(yun)行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產(chan)品重(zhong)量(liang)輕(qing),與同內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安(an)裝方便,可減少(shao)安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


