內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有(you)國際先(xian)進水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別(bie)由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)(suan)度,在(zai)化工(gong)、石(shi)化等(deng)行(xing)業,對(dui)具(ju)有強烈(lie)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣等行業(ye),作為輸送管道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該管(guan)(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送(song)管(guan)(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高(gao),從而(er)使支吊架費用(yong),搬(ban)運(yun)費用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)造(zao)(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)(xiang)比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產(chan)品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材相比,可節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能,可采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合(he)強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |