內襯陶瓷復合(he)管道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)具有(you)國(guo)際(ji)先進(jin)水(shui)平的(de)復合(he)新材料(liao)。該管從內到外分別(bie)由(you)陶瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本(ben)產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱(re)能(neng)源(yuan)等部(bu)門。使(shi)用(yong)價(jia)格低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優(you)于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕管道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣(zha)等(deng)行業,作為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能(neng)顯(xian)身手(shou)。適用(yong)于高溫腐蝕氣(qi)體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的腐蝕物(wu)料(liao)以及含硫地(di)熱水輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小(xiao)。
3、工程造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量(liang)輕,使用壽命提高(gao),從而使支(zhi)吊架費用,搬運(yun)費用減(jian)少,平均投資(zi)下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的(de)工程總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)道相比(bi)工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等(deng)(deng)良(liang)好的綜臺性能(neng),可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等(deng)(deng)聯接方(fang)式(shi),施工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |


