內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復(fu)合管道是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產(chan)業(ye)化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進水(shui)平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管從(cong)內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過渡(du)層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡(du)層同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和地(di)熱能源(yuan)等(deng)部(bu)門。使用價(jia)格(ge)低(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)優(you)異的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品具有超(chao)硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣(zha)等(deng)行業,作為輸送管(guan)道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)輸(shu)送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及(ji)含硫(liu)地熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均(jun)投(tou)資下降。陶瓷復臺管的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管道相(xiang)比工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產(chan)品重量(liang)輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管(guan)材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速(su)等聯接(jie)方式(shi),施工安(an)裝方便,可(ke)(ke)減少(shao)安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(ji)(機械能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |