內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化的具(ju)有國(guo)際先(xian)進水平(ping)的復(fu)合新材料。該(gai)管從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合,具(ju)有良好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的綜臺(tai)性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊(han)接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當(dang)于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)(hua)工陶瓷和(he)(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石油、化(hua)(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產品具(ju)(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)(ju)有(you)強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液(ye)體(ti)輸送(song)是(shi)理想的耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)造價低(di);內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)(dao)因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資(zi)下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相(xiang)當(dang),與(yu)耐磨管道(dao)(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺(tai)性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施工安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管(guan)本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |