內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道是國家高科(ke)技術“八(ba)六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)復(fu)合新材料。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫(wen)形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同(tong)管道形成牢固的(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫(wen)及高強(qiang)度、高韌性,高抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)(he)焊(han)接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨(mo)性(xing),用于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油(you)裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料(liao)以(yi)及含硫地(di)熱水輸(shu)送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提(ti)高(gao),從而(er)使支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少(shao),平均投(tou)資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的(de)工(gong)程總造(zao)(zao)價(jia)(jia)與(yu)(yu)鑄石管相當,與(yu)(yu)耐(nai)磨管道相比工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內長期(qi)正常運行(xing),材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好(hao)的綜臺性能,可采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)工安裝方便,可減(jian)少安裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間(jian)結(jie)合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫(wen)度20℃
表(biao)二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |