內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復合管道是國家高科(ke)技術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功(gong)并率(lv)先(xian)產(chan)業化(hua)的(de)(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)(jin)水(shui)平的(de)(de)復合新材料。該管從(cong)內到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具有(you)良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing)(xing),高抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)(xing)能,且能進(jin)(jin)行(xing)車削,磨削和焊接等(deng)加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代(dai)(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛(fan)應用(yong)(yong)于(yu)(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和地(di)熱(re)能源等部門。使用(yong)(yong)價格低(di)(di)于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)(dai)替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)(di)工(gong)程造(zao)價。
本產(chan)品具(ju)有優異的耐蝕性(xing)和(he)耐酸度,在化工(gong)、石(shi)化等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理(li)想(xiang)的耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen),并具(ju)有高(gao)(gao)的(de)(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫(wen)變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)(de)輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道因重量輕,使(shi)用壽命提高(gao),從而使(shi)支吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減少(shao),平均投資(zi)下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工程總造價(jia)(jia)與鑄石(shi)管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工程造價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范圍內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重量(liang)輕,與同內徑的其他(ta)管(guan)材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械(xie)沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方式,施工安裝方便,可減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層(ceng)產(chan)生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


