內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)是(shi)國(guo)(guo)家高科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先(xian)(xian)產(chan)業化的(de)(de)具有(you)國(guo)(guo)際先(xian)(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內到(dao)外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡層和鋼三(san)層組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合,具有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度(du)、高韌性(xing),高抗機械沖(chong)擊(ji)(ji)和抗熱(re)沖(chong)擊(ji)(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車(che)削,磨(mo)削和焊(han)接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部(bu)門。使(shi)用價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降低工程造價。
本產品具有(you)優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具有(you)超硬耐(nai)磨(mo)(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解(jie)氣、合成氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺(tai)成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減(jian)少(shao),平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)(ci)復臺(tai)管的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比(bi)工(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內長期(qi)正常(chang)運行,材(cai)料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工方便:產(chan)品重量輕,與同(tong)內徑的其他管(guan)材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與耐機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)聯接(jie)方式,施(shi)工安(an)(an)裝(zhuang)方便,可減(jian)少(shao)安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


