內襯陶(tao)瓷復合(he)(he)管道是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具(ju)有國(guo)際先進水平(ping)的(de)復合(he)(he)新材料。該管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材(cai)料(liao)性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本產品可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使(shi)用(yong)(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內(nei)襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)(nai)酸度(du),在化工、石化等(deng)行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理(li)想的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)(mo)損(sun)的(de)礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen),并具(ju)有(you)高(gao)(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有(you)固(gu)體(ti)顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕物料以及(ji)含(han)硫地熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低(di);內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高(gao),從(cong)而使支吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減少(shao),平均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少(shao)安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


