內(nei)襯陶瓷復合管道是國(guo)(guo)家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研制成功(gong)并率先產業化的(de)具(ju)有國(guo)(guo)際先進水平的(de)復合新(xin)材料(liao)。該(gai)管從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管道形成牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接(jie)等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨(mo)性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等(deng)(deng),廣泛(fan)應(ying)用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)工程造價。
本產品(pin)具有優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐(nai)磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送管(guan)道景合適(shi)。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用(yong)于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送管(guan)道。
該(gai)管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料(liao)以及(ji)含(han)硫(liu)地熱水輸送(song)管道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程總造價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)比(bi)工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)(wen)度范(fan)圍內長(chang)期正常(chang)運行,材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)(fang)(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材相(xiang)比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭(lan)快速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)(fang)式(shi),施工安(an)裝方(fang)(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |