內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并(bing)率先產(chan)業化(hua)的具有國(guo)際先進水(shui)平的復合新(xin)材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)(dao)形成(cheng)(cheng)(cheng)牢(lao)固的冶金結合,具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部(bu)門(men)。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本(ben)產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業(ye),作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道(dao)。
該管用在(zai)耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于(yu)高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)(han)有固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以(yi)及含(han)(han)硫地熱水(shui)輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用壽(shou)命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian)(bian):產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相(xiang)比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺(tai)性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方便(bian)(bian),可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


