內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)(dao)是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)具有國際(ji)先進水平的(de)復(fu)合新材料。該(gai)管從內到外分別由陶瓷、過渡層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層同管道(dao)(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合,具有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨(mo)(mo)削和(he)焊(han)接等(deng)加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣泛(fan)應用(yong)于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能優(you)于不(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程造價(jia)。
本產(chan)品具有(you)優異的(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕管(guan)道材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈(lie)磨損(sun)的(de)礦山充填(tian)、尾(wei)礦運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊(ji)和(he)抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣(qi)體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕,使用壽命提高,從而使支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復(fu)合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產(chan)品(pin)重(zhong)量輕,與同(tong)內(nei)徑的其(qi)他管材(cai)相(xiang)比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少(shao)安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減(jian)少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |