內襯陶瓷復合管道是國家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中研(yan)制(zhi)成功并(bing)率(lv)先(xian)產業(ye)化的(de)(de)(de)具有國際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)(de)復合新材料。該(gai)管從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)(wen)形成的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同(tong)管道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工(gong)作。
用 途(tu):
本產(chan)品(pin)可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石油(you)、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源(yuan)等部門(men)。使用(yong)價格低于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性(xing)能優于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產(chan)品具(ju)(ju)有優異的耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具(ju)(ju)有強烈腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐蝕管道材料(liao)。
本(ben)產品具(ju)有超(chao)硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送管(guan)道景合(he)適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和(he)液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物(wu)料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復合(he)管道因重量輕,使用壽命(ming)提(ti)高(gao),從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺(tai)管的工程(cheng)總(zong)造(zao)(zao)(zao)價與(yu)鑄石(shi)管相當(dang),與(yu)耐磨管道相比(bi)工程(cheng)造(zao)(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材相(xiang)比(bi),可(ke)節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速(su)等聯接方式,施(shi)工(gong)安裝方便,可(ke)減少(shao)安裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |