內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)功(gong)并(bing)率先產(chan)業化的(de)具有國(guo)際(ji)先進水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材(cai)料(liao)。該管從內到外分別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合(he),具有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性(xing)(xing)能,且能進行(xing)車削,磨削和焊(han)接等加(jia)工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐(nai)(nai)酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當(dang)于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺(tai)金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用(yong)于石油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門(men)。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具(ju)有優(you)異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產(chan)品具有(you)超(chao)硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈(lie)磨損的(de)礦山充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具(ju)有高的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更(geng)能(neng)顯身手。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低(di);內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石(shi)管相當(dang),與(yu)耐磨管道(dao)相比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好(hao):內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長(chang)期正常(chang)運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重量輕,與同內徑的(de)其他(ta)管材(cai)(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯(lian)接(jie)方式,施(shi)工安(an)(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |