內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)(dao)是(shi)國(guo)家高科技(ji)術“八(ba)六(liu)三(san)(san)“計(ji)劃中研制(zhi)成功并率先(xian)產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)復合新材料。該(gai)管從(cong)內(nei)到(dao)外分別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)(dao)形成牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度、高韌性,高抗機械沖(chong)(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進行(xing)車削,磨削和(he)焊接等(deng)加工。
材(cai)料性(xing)能(neng):
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門。使用價格(ge)低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品(pin)具有(you)超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等行(xing)業(ye),作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管道(dao)。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸(shu)送(song)管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同內(nei)徑的其他管(guan)材相(xiang)比,可節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方(fang)式(shi),施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點(dian)接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |