內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道是國(guo)(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先(xian)產(chan)業化的(de)(de)(de)具有國(guo)(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)(de)復合新材(cai)料(liao)。該(gai)管從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三層組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層同管道形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合，具有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能，且能進行(xing)車削，磨(mo)削和(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐(nai)酸度96—98％，同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同；
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等，廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能源等部門。使(shi)用(yong)價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，且性(xing)能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)，可代替(ti)昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度，在化工、石(shi)化等行(xing)業，對(dui)具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨性(xing)，用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行(xing)業，作為輸送管道景合適(shi)。
本產品耐(nai)高溫，并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體，含有固體顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價(jia)低；內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道因重量輕，使(shi)用(yong)壽命(ming)提高(gao)，從(cong)而使(shi)支吊架(jia)費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減少，平均投資下降。陶(tao)(tao)瓷復臺管的工程總造價(jia)與鑄石管相(xiang)當(dang)，與耐(nai)磨管道相(xiang)比工程造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長(chang)期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便：產品重(zhong)量輕，與同內徑的其他管材相(xiang)比，可節約鋼材20—30％，旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能，可采用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方式，施工安(an)裝(zhuang)方便，可減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
