內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)(dao)是(shi)國(guo)家高科技術(shu)“八六三(san)“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分別由(you)陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和焊接等(deng)加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品(pin)可取(qu)代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石(shi)(shi)油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱(re)能源等部門。使用(yong)價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低工程(cheng)造價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業,對(dui)具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為(wei)輸送管道景(jing)合(he)適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨(an)中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管(guan)道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手(shou)。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低(di);內襯陶瓷復(fu)合管道因重量(liang)輕(qing),使(shi)(shi)用壽命提高,從而(er)使(shi)(shi)支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均(jun)投資(zi)下降。陶瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總造價與鑄(zhu)石管相當,與耐(nai)磨管道相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷(ci)復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他管(guan)材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |