內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管道(dao)是國家高(gao)科(ke)技(ji)術“八六(liu)三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)復(fu)(fu)合新材(cai)料。該(gai)管從(cong)內(nei)到外分(fen)別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形(xing)(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有(you)良好(hao)的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力(li)和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在(zai)化工、石(shi)化等行(xing)業,對(dui)具有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具有(you)高的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管(guan)道(dao)。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒(li)的腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復合管道因(yin)重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊(diao)架費用,搬(ban)運費用減少,平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期(qi)正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian):產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑(jing)的(de)其他管材(cai)相比(bi),可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良(liang)好的(de)綜(zong)臺性(xing)能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


