內(nei)襯陶瓷復合管(guan)(guan)道是國家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有(you)國際先進(jin)(jin)水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行車(che)削,磨削和焊接等加(jia)工(gong)。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道、有(you)色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產(chan)品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業(ye),對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震(zhen)性。用(yong)于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶(rong)融堿(jian)液、鹽(yan)載(zai)熱體的(de)輸送(song)管道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液(ye)體,含(han)有(you)固體顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)(shi)物(wu)料(liao)以(yi)及含(han)硫(liu)地熱(re)水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高,從(cong)而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的(de)工程總(zong)造價與鑄石(shi)管相(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)比工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好(hao):內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式(shi),施工安(an)(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |