內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中(zhong)研(yan)制成功并率先產業(ye)化的(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進水平的(de)(de)復合新(xin)材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢(lao)固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使(shi)用(yong)價格低于不銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于不銹管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產品具(ju)有(you)優(you)異的耐蝕性和(he)耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕管(guan)道(dao)材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐(nai)磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業(ye),作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合管道因(yin)重量(liang)輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常(chang)運行(xing),材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重量(liang)輕,與(yu)(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭快(kuai)速等聯(lian)接方式(shi),施工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間結(jie)合(he)強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱(re)(re)震性(加(jia)熱(re)(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


