內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶(ye)金(jin)結合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨削和(he)焊(han)接(jie)等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品(pin)可取代不(bu)銹鋼(gang)管道(dao)、有色金(jin)(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管等(deng),廣泛應用于石(shi)油(you)、化(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹管道(dao),且(qie)性(xing)能(neng)優于不(bu)銹管道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具(ju)有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用(yong)(yong)于高溫腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒(li)的腐蝕物料(liao)以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平均投資(zi)下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程(cheng)造(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便(bian):產(chan)品重量輕,與同(tong)內徑(jing)的其他管材(cai)(cai)相比,可節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良(liang)好的綜臺性能(neng),可采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式(shi),施工(gong)安裝方便(bian),可減少(shao)安裝費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |