內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先(xian)產(chan)業(ye)化的(de)具有(you)國際先(xian)進水平的(de)復合新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合,具有(you)良好(hao)的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以(yi)下長期工(gong)作(zuo)。
用 途(tu):
本產(chan)品可(ke)取代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能(neng)源等部(bu)門。使用價格低(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂(ang)貴的(de)不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品(pin)具有優異的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行業,對具有強烈(lie)腐蝕的(de)(de)各種(zhong)酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸(shu)送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗(kang)(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)(kang)震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及(ji)溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)因(yin)重(zhong)量輕(qing),使用壽(shou)命(ming)提高(gao),從(cong)而使支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄(zhu)石管相(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內(nei)長期正常(chang)運(yun)行(xing),材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品(pin)重量輕(qing),與同內徑的其(qi)他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方便,可減(jian)少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次(ci),陶(tao)瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |