內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六(liu)三“計劃中研制成功并(bing)率先(xian)產業(ye)化(hua)的具有國際先(xian)進水平的復(fu)合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢固的冶(ye)金結合(he),具有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行(xing)車(che)削,磨削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和地(di)熱(re)能源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液(ye)體輸送(song)是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等行業,作為(wei)輸送管(guan)道(dao)景合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油(you)裂解(jie)氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的(de)綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)長期正常(chang)運(yun)行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)(shi)工(gong)方(fang)便(bian)(bian):產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材(cai)相比(bi),可節約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施(shi)(shi)工(gong)安裝方(fang)便(bian)(bian),可減(jian)少安裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能(neng)
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |