內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao)是國家高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的具(ju)有(you)國際先進水(shui)平的復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)(guan)從內到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)的致(zhi)密(mi)的鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)(dao)形成(cheng)牢固的冶金結合(he)，具(ju)有(you)良好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能，且能進行車削，磨(mo)削和(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei)；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金，比(bi)鋼高十(shi)幾(ji)倍；
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于石油、化(hua)(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低(di)(di)于不銹管(guan)道(dao)，且性能(neng)優于不銹管(guan)道(dao)，陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)，可代替昂(ang)貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大(da)大(da)降(jiang)低(di)(di)工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品(pin)具有優異的耐(nai)蝕性(xing)(xing)和耐(nai)酸度，在(zai)化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業(ye)，對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的(de)礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力(li)除(chu)渣(zha)等行業，作為(wei)輸送(song)管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫，并(bing)具有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽(yan)載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌(ta)臺下(xia)更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)低；內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)(guan)道因(yin)重量(liang)輕(qing)，使用壽命提高，從而使支吊架費用，搬(ban)運費用減(jian)少，平均(jun)投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石(shi)管(guan)(guan)相當，與耐磨管(guan)(guan)道相比工程造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好：內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行(xing)，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便：產品重量輕，與同內徑的其(qi)他管材(cai)相比，可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱(re)與耐機械(xie)沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性能，可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式，施(shi)工安裝方便，可(ke)(ke)減少(shao)安裝費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各(ge)減(jian)少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
