內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國(guo)家高科技(ji)術“八六(liu)三“計劃(hua)中研制成功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復合新材料(liao)。該管從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上(shang)高溫(wen)形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同(tong)管道形成牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金結(jie)合,具有良(liang)好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石(shi)油(you)、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部(bu)門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本(ben)產(chan)品(pin)具有(you)優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈(lie)磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為(wei)輸(shu)送(song)管道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen)(wen),并具有(you)高的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合成(cheng)(cheng)(cheng)氨中溫(wen)(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)(cheng)(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)(guan)道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價(jia)低(di);內襯陶瓷復(fu)合管道因(yin)重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的(de)工(gong)(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐(nai)磨管道相比(bi)工(gong)(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長(chang)期(qi)正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便:產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其(qi)他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速(su)等(deng)聯(lian)接方式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


