內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是(shi)國家(jia)高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成功(gong)并率(lv)先(xian)產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加工(gong)。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和地熱(re)能源等部門(men)。使用價格(ge)低(di)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本(ben)產品具有(you)(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有(you)(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液(ye)體(ti)輸(shu)送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管(guan)道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本(ben)產(chan)品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于(yu)石(shi)油裂(lie)解(jie)氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管道(dao)。
產(chan)品特點(dian):
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價低(di);內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕(qing),使(shi)用壽命(ming)提高(gao),從而使(shi)支(zhi)吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均(jun)投(tou)資(zi)下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便(bian)(bian):產品(pin)重量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)便(bian)(bian),可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結合(he)強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


