內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)(he)(he)管(guan)(guan)道是國家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際先進(jin)(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合(he)(he)(he)新材(cai)料。該管(guan)(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)(he)(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代不(bu)銹鋼管道(dao)、有色金屬管、玻(bo)璃管道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石管等(deng),廣泛(fan)應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等(deng)部(bu)門。使(shi)用價格低(di)于不(bu)銹管道(dao),且性能優于不(bu)銹管道(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合(he)管道(dao),可代替(ti)昂(ang)貴的不(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低(di)工程造價。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)耐蝕性和耐酸度(du),在化(hua)工、石(shi)化(hua)等(deng)行業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送是(shi)理(li)想的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行(xing)業,作為輸(shu)送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)(gao)溫(wen),并具有高(gao)(gao)的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解(jie)氣、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯身手(shou)。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒(li)的(de)腐蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造價低;內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕(qing),使用壽(shou)命提高,從而使支(zhi)吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)比工程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他(ta)管材(cai)(cai)相比,可節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快(kuai)速(su)等聯接(jie)方式,施工安裝(zhuang)方便(bian),可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |