內襯陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管(guan)道是國(guo)(guo)家高科技(ji)術(shu)“八(ba)六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)具有(you)(you)國(guo)(guo)際先進水平的(de)復(fu)(fu)合新材料。該管(guan)從內到外(wai)分別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼(gang)(gang)三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合，具有(you)(you)良好的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌性(xing)，高抗機(ji)械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng)，且(qie)能(neng)進行車削，磨削和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價格低于(yu)不銹管(guan)道(dao)，且性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)道(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)，可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低工程造價。
本產品(pin)具(ju)(ju)有優(you)異的耐蝕(shi)性和耐酸度，在化工、石化等行業，對(dui)具(ju)(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye)，作為輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫，并具(ju)有(you)高(gao)的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液(ye)體，含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價低；內(nei)襯陶瓷復合(he)管道因(yin)重量(liang)輕(qing)，使(shi)用壽(shou)命提(ti)高，從而使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均投(tou)資下降。陶瓷復臺(tai)管的工(gong)程總造價與鑄石(shi)管相當，與耐磨管道相比(bi)工(gong)程造價下降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常運行，材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便(bian)：產品(pin)重量輕(qing)，與同內(nei)徑的其他管(guan)材相比，可節(jie)約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良(liang)好的綜臺性(xing)能，可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式，施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian)，可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
