內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管(guan)(guan)從(cong)內到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層和(he)鋼(gang)三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合(he),具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能源(yuan)等(deng)(deng)部門。使用價格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)(ke)代替昂貴(gui)的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除渣等行業,作為(wei)輸送管道(dao)景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油(you)裂解氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱(re)體的(de)輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕物(wu)料以(yi)及含硫(liu)地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高(gao),從(cong)而(er)使(shi)支(zhi)吊架費用,搬(ban)運費用減少,平(ping)均(jun)投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的(de)工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常(chang)運(yun)行,材(cai)料(liao)線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)(fang)便:產(chan)品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)(fang)便,可減少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋(wen)時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按(an)不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |