內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國家高科技(ji)術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的具(ju)有國際(ji)先(xian)進(jin)水平(ping)的復(fu)合新材料。該管(guan)從(cong)內到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上(shang)高溫形成(cheng)(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的冶(ye)金結合,具(ju)有良(liang)好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能(neng)(neng)源等部門。使用價(jia)格低于(yu)不銹管(guan)(guan)道,且性能(neng)(neng)優于(yu)不銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等(deng)行業,對具(ju)有(you)強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇(ju)烈(lie)磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐(nai)高溫,并(bing)具有(you)高的抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下(xia)更(geng)能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命提高,從(cong)而使支吊架費用,搬運費用減少(shao),平(ping)均(jun)投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的(de)工(gong)(gong)程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行(xing),材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他(ta)管材相比,可節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖(chong)擊(ji)等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖(chong)(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)(re)震性(加(jia)熱(re)(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |


