內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際(ji)先(xian)進水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)(xing)成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形(xing)(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和焊接等加(jia)工。
材料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色(se)金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石油(you)、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等部(bu)門。使用(yong)價格低(di)于不銹管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于不銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao),可代替昂(ang)貴的(de)不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本(ben)產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在(zai)化工(gong)、石(shi)化等行業(ye),對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸(shu)送(song)是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨性(xing),用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合(he)適。
本產(chan)品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于石油裂(lie)解氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及溶(rong)融(rong)堿液(ye)、鹽(yan)載熱(re)體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺(tai)管的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常運行(xing),材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)便,可(ke)減(jian)少安裝費(fei)用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


