內襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該管(guan)(guan)從內到外(wai)分別(bie)由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)(guan)道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車削,磨削和焊(han)接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管等,廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能源等部門(men)。使用(yong)價格(ge)低于(yu)(yu)不銹(xiu)管道(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的(de)不銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)(ju)有優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具(ju)(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的(de)礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行業(ye),作為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸(shu)送(song)管(guan)道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管道因(yin)重(zhong)量(liang)輕(qing),使用(yong)壽(shou)命提高,從而使支(zhi)吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐(nai)磨管道相比工程(cheng)造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他(ta)管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快(kuai)速(su)等(deng)聯(lian)接方式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可減(jian)少(shao)安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖(chong)(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合(he)管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


