內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管道是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)具(ju)有國際(ji)先進水平的(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別(bie)由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)(he)鋼三層組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同(tong)管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能,且能進行(xing)車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)(dao)、有色金(jin)(jin)屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄石(shi)管等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)(jin)、煤(mei)炭、電(dian)力和(he)地熱(re)能(neng)源等(deng)部(bu)門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯復合(he)管道(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低工(gong)(gong)程造(zao)價。
本產品具(ju)有優(you)異(yi)的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送(song)是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合適。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有(you)固(gu)體顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投(tou)資下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其他管(guan)材(cai)相(xiang)比(bi),可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖(chong)擊(ji)等良好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |