內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃(hua)中研(yan)制(zhi)成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)(jin)水(shui)平的(de)復合(he)新(xin)材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到(dao)外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成牢固(gu)的(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊(han)接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程(cheng)造價。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送(song)是(shi)理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于(yu)石油(you)裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管(guan)道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送(song)管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的(de)工(gong)程總(zong)造價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比(bi)工(gong)程造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期(qi)正(zheng)常(chang)運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方便:產品重量輕(qing),與同內徑的其他管材(cai)相比,可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖(chong)擊(ji)等(deng)(deng)良好的綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊(han)接、法蘭快速等(deng)(deng)聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸性能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體(ti)積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |