內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道是國家高(gao)科(ke)技術“八六(liu)三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合新材(cai)料。該管(guan)(guan)從(cong)內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能,且(qie)能進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于石油(you)、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造(zao)價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在(zai)化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊(ji)和(he)抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適(shi)用(yong)于(yu)高(gao)溫腐(fu)(fu)蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)(fu)蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而(er)使支吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)(tao)瓷復臺管的工程總(zong)造(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管相當,與耐磨管道相比工程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的(de)其(qi)他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等聯接方式(shi),施(shi)工安裝方便,可減(jian)少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比(bi)試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |