內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國家高科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的具有國際(ji)先進水平(ping)的復合(he)新材料。該(gai)管從內(nei)到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的冶(ye)金結(jie)合(he),具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨削和(he)焊接等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能源(yuan)等部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優(you)于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度(du),在化工、石化等行業,對(dui)具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想(xiang)的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等行(xing)業,作為(wei)輸(shu)送(song)(song)管(guan)道景(jing)合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體,含(han)有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽命(ming)提高(gao),從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬(ban)運(yun)費(fei)用減(jian)少,平均投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期(qi)正常運行(xing),材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)(fang)便(bian):產品(pin)重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


