內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)具有(you)國際先進(jin)水平的(de)復合(he)新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管道、有色金屬管、玻璃管道、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源(yuan)等(deng)(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管道,且性能(neng)優(you)于不(bu)銹(xiu)管道,陶瓷(ci)內(nei)襯復合管道,可代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管道、鎳管、鈦管等(deng)(deng),大大降低工程造(zao)價(jia)。
本產(chan)品具有優異(yi)的耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有強烈腐蝕的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐(nai)(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行業,作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合適(shi)。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石(shi)油(you)裂解氣、合成氨(an)中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿(jian)液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物(wu)料以(yi)及(ji)含硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)價低;內(nei)襯陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕,使用(yong)壽(shou)命(ming)提高,從而使支(zhi)吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均(jun)投資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比(bi)工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比(bi),可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等良好的綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯(lian)接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)工安裝方(fang)便,可減(jian)少(shao)安裝費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹(xiu)鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |