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山東耐磨陶瓷管
化州內襯陶瓷復合管

化州內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計(ji)劃(hua)中(zhong)研制(zhi)成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化的具有國際先進(jin)水平的復合(he)(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到外分(fen)別(bie)由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的冶金結合(he)(he),具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。

材料性(xing)能: 

1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;

2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼(gang)高十倍;

3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾倍;

4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工(gong)作。

用 途(tu): 

本產品(pin)可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造(zao)價。 

本產品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。

本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣(zha)等(deng)行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道(dao)景合適。

本產(chan)品(pin)耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。

該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適(shi)用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆(ke)粒(li)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道。

產品特點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻力小。

3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而(er)使(shi)(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價下(xia)降20—30%。

4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。

5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便:產品重量輕(qing),與同內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方式,施(shi)工(gong)安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用。

表一(yi)

項目 材(cai)料

硬度 HV Kg/mm2

壓(ya)潰 強度(du) MPa

表(biao)面質(zhi)量

陶瓷層密(mi)度 g/c m2

抗壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du))

抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時(shi)沖擊次數(shu))次

抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃

清水阻力系數

碳(tan)素 鋼(gang)管

149

411






0.0195

內(nei)襯陶瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光(guang)滑(hua)

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃ 

表二

材料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸(suan)
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼(gang)

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86) 

表三

材料(liao)

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時

耐酸陶(tao)瓷

80%

內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) 

96-98% 

內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸性(xing)能

表四

噴砂比(bi)試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比(bi)試(shi)驗(yan)

材料

體(ti)積各減少cm3

材料

體(ti)積(ji)損失cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合管(guan)道

0.0022

SHS復合管


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