內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道是(shi)國家(jia)高科(ke)技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功并率(lv)先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三(san)層組(zu)成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形成的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管道形成牢固的(de)(de)冶金結合，具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性，高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng)(neng)，且能(neng)(neng)進行(xing)車削，磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐(nai)酸度(du)(du)96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)(du)相同；
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等，廣泛(fan)應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等部(bu)門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且(qie)性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)，可(ke)代(dai)(dai)替(ti)昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有(you)優(you)異(yi)的耐蝕(shi)性和耐酸度(du)，在化工、石化等行業，對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性，用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行(xing)業，作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫，并(bing)具有(you)高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價低；內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕，使用壽(shou)命提高，從而(er)使支吊架費用，搬(ban)運費用減(jian)少，平均(jun)投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當，與(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao)：內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運(yun)行(xing)，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)(shi)工方便(bian)：產品(pin)重量輕，與同內(nei)徑的(de)(de)其他(ta)管(guan)材(cai)相比(bi)，可節約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30％，旦(dan)具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)(de)綜臺性能，可采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式，施(shi)(shi)工安裝方便(bian)，可減少(shao)安裝費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點(dian)接觸(chu)管(guan)本,陶瓷(ci)層(ceng)產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
