內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道是國家高科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進水(shui)平(ping)的(de)(de)復合(he)新(xin)材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由(you)陶瓷、過渡層和(he)鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上(shang)高溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡層同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接等加(jia)工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶(tao)(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地(di)熱(re)能(neng)源(yuan)等(deng)部(bu)門(men)。使(shi)用(yong)價(jia)(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶(tao)(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)。
本(ben)產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震(zhen)性。用于(yu)石(shi)油裂(lie)解(jie)氣、合成氨(an)中溫(wen)變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫(liu)地熱(re)水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用壽命(ming)提(ti)高,從而(er)使(shi)支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管(guan)(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺(tai)性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管(guan) | 3 |