內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國家(jia)高(gao)(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)(de)復合(he)新材料。該(gai)管從內到(dao)外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結合(he),具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削,磨削和(he)(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可(ke)取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用價(jia)(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)(jia)。
本產品具(ju)有優異(yi)的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石化等(deng)行業(ye),對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送(song)是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品(pin)具(ju)有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具(ju)有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道(dao)。
該管用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)(yong)于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少(shao),平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好(hao):內襯陶瓷(ci)復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用焊接(jie)(jie)、法蘭快速等聯接(jie)(jie)方式,施工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不(bu)銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |