內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功(gong)并率(lv)先產業化(hua)的具有國(guo)際先進水平的復(fu)合新材料。該管從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形(xing)(xing)成的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形(xing)(xing)成牢固(gu)的冶金結(jie)合,具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地(di)熱(re)能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)程(cheng)造價。
本產品(pin)具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行(xing)業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料(liao)。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫,并具(ju)有(you)高的抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐(fu)(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)腐(fu)(fu)蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱(re)水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命(ming)提(ti)高,從而(er)使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長(chang)期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便(bian):產品重量(liang)輕,與同(tong)內(nei)徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工(gong)安(an)裝方便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶(tao)瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |