內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平(ping)的(de)(de)復合新(xin)材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結合，具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)(ji)的(de)(de)綜臺性能，且能進(jin)行(xing)車削，磨削和焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層(ceng)含AL2O390％以(yi)上，耐酸度96—98％，同高剛玉(yu)瓷(ci)(ci)耐酸度相同；
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng)，廣(guang)泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道，且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道，陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道，可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng)，大大降低工(gong)程造價。
本產(chan)品(pin)具(ju)有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度，在化工(gong)、石化等行業(ye)，對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想(xiang)的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing)，用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行(xing)業，作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫，并(bing)具有高的(de)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于石(shi)油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti)，含有固體(ti)顆(ke)粒的(de)腐蝕物(wu)料以(yi)及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低(di)；內襯陶瓷(ci)復(fu)(fu)合(he)管道(dao)因重量輕，使用(yong)(yong)壽命提高，從而使支吊(diao)架費用(yong)(yong)，搬運費用(yong)(yong)減少，平均投資(zi)下降。陶瓷(ci)復(fu)(fu)臺管的(de)工(gong)程總造價(jia)與鑄石管相當，與耐磨管道(dao)相比(bi)工(gong)程造價(jia)下降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好(hao)：內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便：產品重量(liang)輕，與同內徑的其他管材相比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等良(liang)好(hao)的綜(zong)臺性(xing)能(neng)，可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)(fang)式，施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便，可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
