內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具有(you)國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材料(liao)。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶(ye)金結合,具有(you)良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源(yuan)等部門(men)。使用(yong)(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性(xing)能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道,可代(dai)替(ti)昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)(ju)有(you)(you)優異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業(ye),對(dui)具(ju)(ju)有(you)(you)強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸(shu)送是理想的(de)(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產品具(ju)有(you)超硬耐(nai)磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業,作為輸(shu)送管(guan)道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性(xing)。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送管道(dao)。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽(shou)命提(ti)高(gao),從而使支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造價與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比工程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)施工方便(bian):產(chan)品重量輕,與同(tong)內徑的(de)其他管(guan)材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)(xie)能50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |