內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國家(jia)高科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率(lv)先產業(ye)化的(de)具有國際先進水(shui)平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該(gai)管從(cong)內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)(du)層(ceng)(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行(xing)車削,磨(mo)削和焊接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)(deng)部(bu)門。使用價格(ge)低(di)于不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等行業(ye),作為輸(shu)送管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管(guan)道(dao)。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手(shou)。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含(han)硫地熱水(shui)輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量(liang)輕,使(shi)(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)(shi)支吊架費用,搬運費用減少(shao),平均投(tou)資下降。陶(tao)(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內(nei)長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他(ta)管材相比,可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具(ju)有(you)耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好(hao)的綜臺性能(neng),可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可減少安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |


