內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)具有(you)國際先進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡層和(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖(chong)(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)(chong)擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性(xing)相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可取代(dai)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優(you)于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)有優異(yi)的(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送(song)是理想(xiang)的(de)耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本(ben)產(chan)品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性(xing)。用(yong)于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及(ji)溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有(you)固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)(gong)(gong)程造價低(di);內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕,使用壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)(gong)(gong)程總造價與鑄(zhu)石管相(xiang)當,與耐(nai)磨管道相(xiang)比工(gong)(gong)(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范圍內長期正常運行,材(cai)料(liao)線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管(guan)材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能(neng),可采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方式(shi),施工安裝方便,可減少安裝費用。
表一(yi)
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷層(ceng)產(chan)生裂紋(wen)時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |