內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)是國(guo)家高科技(ji)術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的具有國(guo)際先進(jin)水平的復(fu)合新材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的冶金結合,具有良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度(du)、高韌(ren)性,高抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的綜臺性能,且(qie)能進(jin)行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于(yu)(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造(zao)價。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等(deng)行業,對具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道(dao)材(cai)料。
本(ben)產(chan)品具有超(chao)硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)(song)、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行(xing)業,作為輸(shu)送(song)(song)管道景(jing)合適(shi)。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨(an)中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱(re)體(ti)的輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道因重(zhong)量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復臺(tai)管的(de)工程(cheng)總造價與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運(yun)行,材料(liao)線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便:產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊(ji)等(deng)(deng)良(liang)好(hao)的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯(lian)接方式,施(shi)工安(an)裝方便,可(ke)(ke)減(jian)少(shao)安(an)裝費(fei)用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接(jie)觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度(du)20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |