內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)(he)(he)管道是國家高科技(ji)術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具(ju)有國際先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)(he)新材料。該管從內到外分(fen)別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)(du)層和(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層同(tong)管道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼(gang)高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力(li)和地熱能源等(deng)部(bu)門。使(shi)用價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本(ben)產品具有優異的耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度,在(zai)化工(gong)、石化等行業,對(dui)具有強烈腐蝕的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是(shi)理想的耐蝕管道材料。
本產(chan)品具(ju)有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損(sun)的(de)礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具有高的(de)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用于石(shi)油(you)裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高(gao)(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)(gao)溫腐蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺(tai)管的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正(zheng)常(chang)運(yun)行,材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同(tong)內徑(jing)的(de)其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊(ji)等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


