內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)(xian)產業化的(de)具有(you)國(guo)際先(xian)(xian)進(jin)水(shui)平的(de)復合(he)新(xin)材料。該管從(cong)內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合(he),具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格低于不銹管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產(chan)品具有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業(ye),對具有強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產(chan)品具有(you)超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景(jing)合適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融(rong)堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體和(he)液體,含有(you)固體顆粒(li)的腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程造價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)(yong)壽命提(ti)高(gao),從而(er)使支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便(bian)(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材相比(bi),可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方式(shi),施(shi)工安裝方便(bian)(bian),可減少安裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |