內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國家高(gao)科(ke)技術(shu)“八(ba)六三(san)“計(ji)劃中研制成功并率先產業化的具有(you)國際先進(jin)水平的復(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形(xing)成牢固的冶金結合(he),具有(you)良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜(zong)臺性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低(di)于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石(shi)化等行(xing)業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐磨性(xing),用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械(xie)沖擊和抗震性(xing)。用(yong)于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱(re)體的輸送(song)管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕(qing),使(shi)用壽(shou)命提高(gao),從(cong)而使(shi)支吊架費(fei)(fei)用,搬運費(fei)(fei)用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其(qi)他管材相比(bi),可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


