內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三(san)(san)“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)(jin)水平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成牢固(gu)的(de)冶金結(jie)合,具(ju)有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)(jin)行(xing)車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐(nai)磨(mo)性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地熱能(neng)(neng)源(yuan)等部門。使用價(jia)(jia)格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程(cheng)造價(jia)(jia)。
本產品具有(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液(ye)體輸(shu)送(song)是(shi)理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運(yun)送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合適(shi)。
本產(chan)品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸(shu)送(song)管道(dao)。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫(liu)地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)(fu)合(he)管道因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高(gao),從(cong)而使支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平均投資下(xia)降。陶瓷復(fu)(fu)臺管的工程總造(zao)價與(yu)鑄石管相(xiang)當(dang),與(yu)耐磨管道相(xiang)比工程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常(chang)運(yun)行(xing),材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同(tong)內徑的(de)其(qi)他管(guan)材相比(bi),可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機(ji)械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層(ceng)出現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |