內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是(shi)國家高科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具有(you)國際先進水平的(de)復(fu)合新材料。該管從內(nei)到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上(shang)高溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層同(tong)管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合，具有(you)良好(hao)的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及高強度、高韌性，高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能(neng)，且能(neng)進行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以(yi)上，耐(nai)酸度96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同；
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高(gao)十(shi)倍(bei)；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在(zai)900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地(di)熱(re)能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹管(guan)道，且(qie)性能優(you)于不(bu)銹管(guan)道，陶瓷(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)道，可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度，在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業，對具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產(chan)品具(ju)有超硬(ying)耐(nai)磨性(xing)，用于劇(ju)烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業，作為輸送(song)管道(dao)景(jing)合適。
本(ben)產品耐高溫，并具有(you)高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱(re)體(ti)的(de)輸送管道(dao)。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用于(yu)高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體，含(han)有(you)固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料以(yi)及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價低；內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕，使用壽命提高，從而使支(zhi)吊架費用，搬運費用減少，平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相當(dang)，與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30％。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運(yun)行，材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便：產品重(zhong)量輕，與同(tong)內徑(jing)的其他管材(cai)相比，可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能，可(ke)(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式，施工安裝方便，可(ke)(ke)減少安裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切(qie)強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(ji)(機械(xie)(xie)能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表(biao)四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
