內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是國家高(gao)科技術(shu)“八六三“計(ji)劃中研制成功并(bing)率先產業(ye)化(hua)的(de)(de)(de)具有(you)國際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)(de)復合新材料(liao)。該(gai)管從(cong)內到外(wai)分(fen)別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜(zong)臺(tai)性能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源(yuan)等部(bu)門。使用價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品(pin)具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)輸送(song)是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合(he)適。
本(ben)產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有(you)固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸送管道(dao)。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)因重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)(xiang)比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊(ji)等良(liang)好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方式,施工安裝(zhuang)方便,可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸(chu)管(guan)本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)(re)震(zhen)性(加熱(re)(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |