內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道(dao)(dao)是國(guo)家高科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復合新材料。該管從(cong)內到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)(dao)形成牢固的(de)冶金結(jie)合，具有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性，高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜(zong)臺性能(neng)，且能(neng)進行車(che)削，磨削和(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin)，比(bi)鋼高(gao)十幾倍(bei)；
4、可在900℃以下長期(qi)工(gong)作。
用 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng)，廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源等(deng)部(bu)門。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內(nei)襯(chen)復(fu)合管(guan)道(dao)，可代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低工程造價(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)(suan)度，在(zai)化工、石化等(deng)行業，對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送(song)是(shi)理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性，用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管道景合適(shi)。
本產品(pin)耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)震(zhen)性(xing)。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含(han)有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低；內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道因重量(liang)輕，使用(yong)壽命提高，從而使支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均(jun)投(tou)資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)當(dang)，與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內長期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便：產品重量輕，與同(tong)內(nei)徑(jing)的其他管材相比，可(ke)節(jie)約(yue)鋼(gang)材20—30％，旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺性(xing)能，可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方式，施工安(an)裝方便，可(ke)減少安(an)裝費用。
表一(yi)
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(du)(du)(層間結合(he)強度(du)(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶(tao)瓷層(ceng)出現(xian)裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
